منزل > أخبار > أخبار الشركة >

مزايا والعمليات وتسلسل مبادئ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

مزايا والعمليات وتسلسل مبادئ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
وقت مسألة:2018-12-06

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تستخدم على نطاق واسع في صناعة الآلات. يشير إلى عملية قطع الآلات على أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وتستخدم أدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ونظم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وما إلى ذلك. أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي أدوات الآلات التي تسيطر عليها الكمبيوتر. يتم تحديد تعليمات نظام CNC بواسطة المبرمج وفقًا لمواد الشغل ومتطلبات المعالجة وخصائص أداة الماكينة والنظام. مجموعة من التعليمات المعدة في صيغة التعليمات المحددة.

مخرطة الأنبوب

1. مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

أفضلية:

(1) مطلوب عدد كبير من تخفيضات الأدوات ، والأدوات المعقدة مطلوبة بدون تشكيل الأشكال المعقدة. إذا كنت ترغب في تغيير شكل وحجم الجزء ، فإنك تحتاج فقط إلى تعديل برنامج معالجة الأجزاء ، وهو مناسب لتطوير منتج جديد وتعديله.

(2) جودة المعالجة مستقرة ، دقة المعالجة عالية ، دقة التكرار عالية ، وهي مناسبة لمتطلبات تجهيز الطائرة.

(3) كفاءة الإنتاج العالية في الإنتاج المتنوع والصغير الحجم ، والتي يمكن أن تقلل من الوقت لإعداد الإنتاج ، وتعديل أدوات الماكينات والتفتيش ، وتقليل وقت القطع بسبب استخدام أفضل كمية قطع.

(4) من الممكن معالجة التوصيفات المعقدة التي يصعب إدارتها بالطرق التقليدية ، وحتى أجزاء العملية التي لا يمكن ملاحظتها.


2. عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

(1) يجب أن تتوافق الأبعاد مع خصائص التصنيع CNC

في برمجة NC ، يستند حجم جميع النقاط والخطوط والوجوه وموقعها إلى الأصل المبرمج. لذلك ، من الأفضل إعطاء حجم الإحداثي مباشرة على جزء الرسم أو محاولة استخدام نفس حجم المرجع.

(2) يجب أن تكون شروط العناصر الهندسية كاملة ودقيقة

في البرمجة ، يجب أن يفهم المبرمج تمامًا معلمات المعالم الهندسية التي تشكل محيط الجزء والعلاقة بين السمات الهندسية ، وذلك لأن جميع العناصر الهندسية في الجزء الخاص بالجزء يتم تعريفها أثناء البرمجة التلقائية ، ويتم حساب كل عقدة أثناء البرمجة اليدوية . إحداثيات الإحداثيات ، بغض النظر عن النقطة التي ليست واضحة أو غير مؤكدة ، لا يمكن القيام بالبرمجة. ومع ذلك ، بسبب عدم تناسق أو إهمال مصمم الجزء أثناء عملية التصميم ، تكون المعلمات غالبًا غير مكتملة أو غير واضحة ، مثل الأقواس والخطوط والأقواس والأقواس المماس أو تتقاطع أو منفصلة. لذلك ، عند مراجعة الرسومات وتحليلها ، تأكد من التحقق بعناية من المشاكل والاتصال بالمصمم في الوقت المناسب.

(3) معايير تحديد المواقع موثوقة

في عملية التصنيع CNC ، غالباً ما تتركز عملية المعالجة ، وتحديد المواقع مع نفس المرجع مهم جداً. ولذلك ، يكون من الضروري في كثير من الأحيان إعداد بعض المراجع المساعدة أو إضافة بعض مديري العمليات إلى الفراغ.

(4) نوع أو حجم هندسي موحد

يفضل الشكل والشكل الداخلي للجزء من نمط أو حجم هندسي متناسق ، مما يقلل من عدد تغييرات الأداة ، ويمكن أيضًا استخدام برنامج تحكم أو برنامج مخصص لتقصير طول البرنامج. شكل الجزء متماثل بقدر الإمكان ، وهو سهل البرمجة بوظيفة تشكيل المرآة لآلة CNC لتوفير وقت البرمجة.

مخرطة الأنبوب

3. مبدأ ترتيب متسلسل من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

(1) لا يمكن أن تؤثر معالجة العملية السابقة على تحديد موضع العملية التالية وشدها.

(2) أولاً ، داخل وخارج ، أي أن التجويف الداخلي تتم معالجته أولاً ، ثم تتم معالجة الشكل.

(3) من المفضل تنفيذ نفس عملية تثبيت أو استخدام نفس الأداة ، ويفضل أن تكون باستمرار.

(4) في نفس التركيب ، يجب تنفيذ العملية التي لها تأثير أقل على صلابة الشغل أولاً.

اكتب لنا
الرجاء ارسال رسالة إلينا
شبكة الهاتف
اتصل بنا

الاشتراك في:

قم بالتسجيل للحصول على أحدث كتالوج وتصميم جديد والترويج

شخص اتصال
ترك رسالة:
اتصل الآن
عنوان مفصل: