منزل > الأسئلة الشائعة > سؤال وجواب مع الأنابيب خيوط المخرطة >

تصنف مخارط CNC ذات الكفاءة العالية حسب استخدام العملية

تصنف مخارط CNC ذات الكفاءة العالية حسب استخدام العملية
وقت تحديث:2019-03-11
المغزل كبير خصائص فتحة مخرطة الأداء
1. السرير مصنوع من الحديد الزهر عالي القوة ، ويتم التعامل مع سكة ​​التوجيه عن طريق التبريد العالي الصوت بدقة عالية وعمر خدمة طويل.
2. تعتمد البليت على تقنية دليل تشكيل سطح السطح ، والتي تتميز بأنها مطحونة بدقة وكشط ، مع تزييت دقيق ، مع أداء ديناميكي جيد للمعالجة واحتفاظ عالي الدقة.
3 ، العمود الرئيسي يعتمد هيكل المغزل المستقل ، القطر الكبير ، الصلابة العالية ، مجهز بصندوق التروس ، السرعة المنخفضة وعزم الدوران الكبير ، مناسب للقطع الثقيل ؛ تنظيم السرعة بدون خطوات في كل ترس ، نطاق تطبيق واسع.
4. يتم تشحيم زوج سكة التوجيه وزوج اللولب الكروي بمضخة تشحيم مركزية ذات خط مفرد ، والتي تكون دقيقة وموثوقة.
5 ، حماية شبه مغلقة أو مغلقة بالكامل ، نوافذ زجاجية آمنة ، مصابيح عمل ساطعة ، ارتفاع تشغيل سهل الاستعمال ، مظهر جميل.
أفقي الأنابيب خيوط كبيرة تتحمل آلة المخرطة
تصنف مخارط CNC ذات الكفاءة العالية وفقا لاستخدام العملية:
يحتوي نظام CNC على العديد من الوظائف ، بما في ذلك الوظائف الأساسية ---- الوظائف الضرورية لجهاز التحكم الرقمي ؛ وظيفة الاختيار - وظيفة للمستخدم لتحديد. تتمثل بعض وظائف الاختيار في حل كائنات معالجة مختلفة ، بعضها لتحسين جودة المعالجة ، وبعضها لراحة البرمجة ، وبعض مخارط CNC ذات الكفاءة العالية لتحسين أداء التشغيل والصيانة. ترتبط بعض وظائف الاختيار ، ويجب عليك اختيار وظيفة أخرى. لذلك ، وفقًا لمتطلبات التصميم الخاصة بأداة الماكينة ، لا تقم بإضافة تحليل ، وظيفة اختيار مخرطة CNC ذات الكفاءة العالية العديد من الخطوات ، ويتم تفويت الوظائف ذات الصلة ، بحيث يتم تقليل وظيفة أداة الماكينة CNC ، مما يتسبب في خسائر غير ضرورية .
مخرطة CNC ذات الكفاءة العالية هي اختصار لأداة التحكم الرقمي ، وهي أداة آلية تلقائية مع نظام التحكم في البرنامج. يمكن لنظام التحكم معالجة البرنامج وفك تشفيره بطريقة منطقية باستخدام رمز تحكم أو تعليمات رمزية أخرى لتسبب أن الجهاز يقوم بتشغيل آلة ثني CNC وجزء الآلة.

تصنف مخارط CNC ذات الكفاءة العالية وفقًا لاستخدام العملية
مخارط CNC ذات القطع الثقيلة ، بما في ذلك مخارط CNC ، آلات حفر CNC ، آلات طحن CNC ، آلات طحن CNC ، آلات حفر CNC ومراكز تصنيع الآلات. هذه الآلات مناسبة للقطع المفرد والقطع الصغيرة ومتعددة الأجزاء والأجزاء ، مع اتساق أبعاد معالجة ممتاز ، وإنتاجية عالية وأتمتة ، ومرونة عالية للمعدات.
أدوات تشكيل المعادن باستخدام الحاسب الآلي ؛ تشمل هذه الأدوات الآلية آلات ثني CNC ، آلات الثقب CNC ، آلات ثني الأنابيب CNC ، مكابس رأس دوارة CNC ، إلخ.
أدوات آلة معالجة خاصة باستخدام الحاسب الآلي. تشمل هذه الأدوات الآلية أدوات قطع الأسلاك CNC (electrode) ، آلات CNC EDM ، آلات القطع باللهب CNC ، آلات القطع بالليزر CNC ، أدوات الماكينات الخاصة.
أنواع أخرى من معدات التحكم العددي. تستخدم المعدات غير المعالجة تقنية التحكم العددي ، مثل آلات التجميع الآلي وآلات القياس متعددة الإحداثيات والمتآمرين الآليين والروبوتات الصناعية.

تشمل المكونات الأساسية لمخارط CNC ذات الكفاءة العالية حاملات برامج التشغيل الميكانيكي ، وأجهزة التحكم العددي ، ومحركات المؤازرة ، وهياكل أدوات الماكينة ، وغيرها من الأجهزة المساعدة. تم توضيح مبدأ العمل الأساسي لكل مكون أدناه.
1 ، برنامج معالجة الناقل
عند العمل على مخرطة CNC ذات الخدمة الشاقة ، لن يطلب من العمال تشغيل الماكينة مباشرةً. للتحكم في آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يجب برمجة برنامج تشغيل. يتضمن برنامج معالجة الأجزاء مسار الحركة النسبية للأداة والشغل الموجود في أداة الماكينة ، ومعلمات العملية (تغذية المغزل سرعة ، وما إلى ذلك) والحركة الإضافية. يتم تخزين برنامج معالجة الأجزاء في حامل برنامج ، مثل شريط ورقي مثقّب ، وشريط كاسيت ، وقرص مرن ، وما إلى ذلك ، بتنسيق ورمز معينين ، ويتم إدخال معلومات البرنامج إلى وحدة CNC من خلال جهاز الإدخال أداة آلة التحكم العددي.

2 ، جهاز التحكم العددي
جوهر مخارط CNC ذات الكفاءة العالية. أجهزة التحكم العددي الحديثة كلها في شكل CNC. يستخدم جهاز CNC هذا عمومًا العديد من آلات تفجير طلقات المعالجات الدقيقة لتحقيق وظائف التحكم العددي في شكل برامج مبرمجة. لذلك ، يطلق عليه أيضًا Software NC. نظام CNC هو نظام للتحكم في الموضع يقحم مسار الحركة المثالي استنادًا إلى بيانات المدخلات ويخرجه إلى الأجزاء المطلوبة لتشغيل الآلة. لذلك ، يتكون جهاز التحكم العددي بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء أساسية: الإدخال والمعالجة والإخراج. يتم تنظيم كل هذا العمل بشكل معقول بواسطة برنامج نظام الكمبيوتر ، مما يسمح للنظام بأكمله بالعمل في وئام.
(1) جهاز الإدخال أمر التحكم الرقمي هو إدخال إلى جهاز التحكم الرقمي ، وهناك أجهزة إدخال مختلفة حسب مشغل البرنامج. في الوقت الحاضر ، يوجد بشكل أساسي إدخال لوحة المفاتيح وإدخال القرص وإدخال وضع الاتصال المباشر لنظام CAD / CAM وإدخال DNC (التحكم الرقمي المباشر) في الكمبيوتر العلوي. لا يزال هناك العديد من الأنظمة التي لا يزال لديها شكل إدخال شريط الورق للقارئ البصري.
1) طريقة إدخال الشريط ورقة. يمكن استخدام قارئ كهروضوئي لشريط الورق لقراءة البرنامج الجزئي ، والتحكم المباشر في حركة أداة الآلة ، أو قراءة محتويات الشريط الورقي في الذاكرة ، والتحكم في حركة أداة الماكينة باستخدام البرنامج الجزئي المخزن في الذاكرة.
2) MDI طريقة إدخال البيانات اليدوية. يمكن للمشغل استخدام لوحة المفاتيح على لوحة التشغيل لإدخال تعليمات برنامج التشغيل ، وهو مناسب للبرامج القصيرة نسبيًا.
في حالة تحرير وحدة التحكم (EDIT) ، يتم استخدام مخرطة CNC ذات الكفاءة العالية لإدخال برنامج التشغيل في ذاكرة وحدة التحكم. يمكن استخدام طريقة الإدخال هذه بشكل متكرر. هذه الطريقة تستخدم عادة للبرمجة اليدوية.
على جهاز التحكم العددي مع وظيفة برمجة الجلسة ، يمكن اختيار قوائم مختلفة وفقًا للمطالبات التي تظهر على الشاشة ، ويمكن إنشاء برنامج التشغيل الآلي تلقائيًا عن طريق إدخال أرقام الحجم ذات الصلة عن طريق الحوار بين الإنسان والآلة.
3) مخرطة CNC ذات الكفاءة العالية تعتمد طريقة الإدخال المباشر CNC CNC. يتم حفظ برنامج الجزء في الكمبيوتر العلوي ، ويتلقى نظام CNC الكتلة اللاحقة من الكمبيوتر أثناء المعالجة. يستخدم أسلوب DNC في الغالب في قطع العمل المعقدة المصممة باستخدام برنامج CAD / CAM ويقوم بإنشاء برامج جزئية مباشرة.
(2) ينقل جهاز إدخال معالجة المعلومات معلومات المعالجة إلى وحدة CNC ، ويقوم بتجميعها في معلومات يمكن التعرف عليها بالكمبيوتر ، ويقوم جزء معالجة المعلومات بتخزين المعلومات ومعالجتها تدريجياً وفقًا لبرنامج التحكم ، ثم يرسل موقعًا وسرعة قيادة إلى مضاعفات من خلال وحدة الإخراج. النظام وقسم التحكم في الحركة الرئيسي. تتضمن بيانات الإدخال لنظام CNC ما يلي: معلومات الكنتور للجزء (نقطة البداية ، نقطة النهاية ، الخط المستقيم ، القوس ، إلخ) ، وسرعة التشغيل الآلي وغيرها من معلومات الآلات المساعدة (مثل تغيير الأداة ، والتحول ، ومحول سائل التبريد ، وما إلى ذلك. ). الغرض من معالجة البيانات هو إكمال الإدراج. التحضير قبل العملية التكميلية. يشتمل برنامج معالجة البيانات أيضًا على تعويض نصف قطر الأداة ، وحساب السرعة ، ومعالجة الوظائف المساعدة.
(3) جهاز الإخراج يتم توصيل جهاز الإخراج إلى آلية مضاعفات. يستقبل جهاز الإخراج نبضة الخرج الخاصة بالوحدة الحسابية وفقًا لأمر وحدة التحكم ، ويرسلها إلى نظام التحكم المؤازر لكل إحداثيات ، ويدفع نظام الماكينة من خلال تضخيم القدرة ، وبالتالي التحكم في أداة الماكينة للتحرك وفقًا لجهاز التحكم المتطلبات المحددة.

يتم الانتهاء من اختيار الأدوات وتحديد مقدار القطع لمخرطة CNC ذات الكفاءة العالية في ظل حالة التفاعل بين الإنسان والحاسوب ، وهو ما يتناقض بشكل حاد مع معالجة الأدوات الآلية العادية. في الوقت نفسه ، يجب على المبرمج أيضًا إتقان المبادئ الأساسية لاختيار الأداة وتحديد مقدار القطع ، والدقة العالية. مخارط CNC تدرس بالكامل خصائص تصنيع CNC عند البرمجة ، ويمكنها تحديد أداة القطع ومقدار القطع بشكل صحيح. يجب تكييف مخارط CNC ذات الدقة العالية مع خصائص أدوات الآلات CNC عالية السرعة وعالية الكفاءة والأتمتة العالية. بشكل عام ، يجب تضمين أدوات متعددة الأغراض وسيقان ربط عالمية وعدد صغير من السيقان الخاصة. يتم توصيل السيقان بالأداة ويتم تثبيته على رأس طاقة الماكينة ، لذلك تم توحيدها وتسلسلها.
تكنولوجيا التحكم في مخرطة CNC ذات الكفاءة العالية عبارة عن مجموعة من أجهزة الكمبيوتر. الإلكترونية. كهربائي. قوة السحب. التحكم الآلي والقياس التلقائي. ميكانيكي. هيدروليكي. الهوائية باعتبارها واحدة من التكنولوجيا الفائقة. أنه يحل بشكل أفضل شكل معقد. الاحكام. مشاكل معالجة أجزاء الدُفعات الصغيرة والمتوسطة ، إلى جانب التصميم بمساعدة الكمبيوتر. التصنيع بمساعدة الحاسوب. يلعب تطبيق التقنيات الحديثة مثل العمليات المدعومة بالحاسوب ، لا سيما في التشغيل الآلي وأنظمة التصنيع المرنة ، دورًا لا غنى عنه ، حيث يساهم في التطوير المستمر للمنتجات. تحقيقا لهذه الغاية ، فقد شجعت أيضا التحسين والتطوير المستمر لتكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نفسها.
الإحساس الضيق بمخارط CNC ذات الدقة العالية هي الأداة الآلية التي تتحكم في حركة أدوات الماكينة في شكل أحرف رقمية وتستكمل تشغيل الآلات. تشير CNC التي غالباً ما نقولها إلى ظهور أدوات آلات التحكم العددي بالكمبيوتر في أواخر الخمسينيات ، والتطور السريع لتكنولوجيا الحواسيب الصغيرة بعد سبعينيات القرن العشرين. الآن أصبحت معدات معالجة لا غنى عنها في صناعة الآلات.

يجب أن تستند القيم العددية المحددة لمخارط CNC ذات الكفاءة العالية إلى دليل الماكينة ، ودليل كمية القطع ، والخبرة. يجب أن المخارط CNC عالية الدقة النظر في العوامل التالية:
1. عمق القطع ر. في الحالة التي تسمح فيها أداة الماكينة وشغل الشغل وصلابة الأداة ، فإن t يساوي بدل التشغيل الميكانيكي ، وهو إجراء فعال لتحسين الإنتاجية. لضمان دقة المعالجة وخشونة السطح للأجزاء ، من الضروري عمومًا ترك قدر معين من البدل للتشطيب. يمكن أن يكون بدل التشطيب لأدوات الماكينات CNC أصغر قليلاً من بدل الآلات العادية.
2. عرض القطع L. بشكل عام ، L يتناسب مع قطر الأداة d ويتناسب عكسيا مع عمق القطع. في معالجة الأدوات الآلية الاقتصادية CNC ، يكون نطاق القيمة العامة لـ L هو: L = (0.6 ~ 0.9) d.
3. سرعة القطع v. الزيادة هي أيضا مقياس لزيادة الإنتاجية ، ولكن v ترتبط ارتباطا وثيقا بمتانة الأداة. مع زيادة v ، تنخفض متانة الأداة بشكل كبير ، لذلك يعتمد اختيار v بشكل أساسي على متانة الأداة. بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط سرعة القطع ارتباطًا كبيرًا بمادة المعالجة. على سبيل المثال ، عند طحن السبائك فقط 30CrNi2MoVA مع مطحنة نهاية ، يمكن أن تكون v حوالي 8m / min ؛ عند طحن سبيكة الألومنيوم مع مطحنة النهاية نفسها ، يمكن أن تكون v أكثر من 200m / min. .
4. سرعة المغزل ن (ص / دقيقة). يتم تحديد سرعة الدوران بشكل عام استنادًا إلى سرعة القطع v. صيغة الحساب هي: v = ∏nd / 1000. إن لوحة التحكم الخاصة بأداة آلة CNC مجهزة بشكل عام بمفتاح تقليم (سرعة التكبير) للمغزل ، والذي يمكنه ضبط سرعة الدوران أثناء عملية التصنيع.
5. معدل التغذية vF. يجب اختيار vF استنادًا إلى دقة المعالجة ومتطلبات خشونة السطح للجزء بالإضافة إلى الأداة وأدوات الشغل. يمكن زيادة في vF أيضا زيادة كفاءة الإنتاج. عندما تكون خشونة السطح للسطح الميكانيكي منخفضة ، يمكن اختيار vF لتكون أكبر. في عملية مخرطة CNC عالية الدقة ، يمكن أيضًا ضبط vF يدويًا من خلال مفتاح القطع الموجود بلوحة التحكم في الماكينة ، لكن معدل التغذية الكبير لـ Zui محدود بسبب صلابة الجهاز وأداء نظام التغذية.

تتوفر وحدات التحكم القابلة للبرمجة في وظيفة التحديد في كل من الطرز المدمجة والقائمة بذاتها. تختار Zui النوع المدمج ، ولديها نماذج مختلفة ، أولاً وفقًا لعدد نقاط إشارة الدخل والإخراج بين جهاز التحكم الرقمي وأداة الماكينة. عدد النقاط التي سيتم اختيارها عملي أكثر قليلاً ، وقد يضيف الكوب ويغير الحاجة إلى أداء التحكم. تقدر مخارط CNC التايوانية في الثانية حجم البرنامج المتسلسل لتحديد سعة التخزين. مع زيادة تعقيد الماكينة مع تعقيد الماكينة ، تزداد سعة التخزين أيضًا ، ويجب اختيارها بشكل معقول وفقًا للحالة المحددة. هناك أيضًا مواصفات تقنية مثل وقت المعالجة ، ووظيفة الأوامر ، والمؤقت ، والعداد ، والتتابع الداخلي ، وما إلى ذلك ، ويجب أن تفي الكمية أيضًا بمتطلبات التصميم.

عالية الكفاءة باستخدام الحاسب الآلي مخرطة تغذية محرك اختيار
(1) محرك سيرفو AC مفضل لأنه يمتاز بالقصور الذاتي الدوار ، استجابة ديناميكية أفضل ، طاقة إخراج أعلى ، سرعة أعلى ، هيكل بسيط ، تكلفة أقل وبيئة تطبيق غير محدودة مقارنة بمحرك DC.
(2) تحدد مخارط CNC Taiwan محرك سيرفو بالمواصفات المناسبة من خلال حساب ظروف الحمل المفروضة على عمود المحرك بشكل صحيح.
(3) توفر الشركة المصنعة لمحرك التغذية سلسلة من مجموعات كاملة من المنتجات لوحدة التحكم في معدل التغذية ومحرك مؤازر تم إنتاجه. لذلك ، بعد اختيار محرك سيرفو ، يتم تحديد وحدة التحكم في السرعة المقابلة من دليل المنتج.

عالية الكفاءة باستخدام الحاسب الآلي مخرطة محرك اختيار المغزل
(1) محرك المغزل الرئيسي مفضل لأنه لا يتمتع بنفس تخفيف السرعة العالية والسعة الكبيرة مثل محرك المغزل DC. نطاق سرعة الطاقة الثابت كبير والضوضاء منخفضة والسعر منخفض. في الوقت الحاضر ، 85 ٪ من أدوات الآلات CNC في العالم تستخدم محرك الدوران AC.
(2) حدد محرك المغزل وفقًا للمبادئ التالية:
1 احسب قوة القطع وفقًا لأدوات الآلات المختلفة ، يجب أن يفي المحرك المحدد بهذا المطلب ؛
2 وفقًا لسرعة دوران المغزل وتباطؤه ، يجب حساب أن قوة المحرك يجب ألا تتجاوز الحد الأقصى لطاقة الخرج للمحرك ؛
3 في حالة ما إذا كان المغزل مطلوبًا لبدء التشغيل وكبحه بشكل متكرر ، يجب حساب متوسط ​​القدرة ، ولا يمكن أن تتجاوز القيمة طاقة الخرج المقدرة المستمرة للمحرك ؛
4 عندما يكون مطلوبًا التحكم في السطح الثابت ، يجب أن يكون مجموع قوة القطع المطلوبة للتحكم الثابت في سرعة السطح والطاقة المطلوبة للتسارع في نطاق القدرة الذي يمكن للمحرك توفيره.
(3) توفر الشركة المصنعة لمحرك المغزل CNC مخرطة CNC سلسلة من مجموعات كاملة من المنتجات لوحدة التحكم في سرعة المغزل ومحرك المغزل المنتج. لذلك ، بعد اختيار محرك الدوران ، يتم تحديد وحدة التحكم في سرعة الدوران المقابلة من دليل المنتج.
(4) عندما يحتاج مخرطة CNC ذات الكفاءة العالية إلى محور الدوران للتحكم في الاتجاه ، وفقًا للحالة الفعلية للجهاز ، يتم استخدام أداة تشفير الموضع أو المستشعر المغناطيسي لتحقيق التحكم في اتجاه المغزل.
اكتب لنا
الرجاء ارسال رسالة إلينا
شبكة الهاتف
اتصل بنا

الاشتراك في:

قم بالتسجيل للحصول على أحدث كتالوج وتصميم جديد والترويج

شخص اتصال
ترك رسالة:
اتصل الآن
عنوان مفصل: